Công nghệ màu sắc có thể giúp ngành công nghiệp nhựa thích nghi với môi trường “bình thường mới” không?

Ảnh hưởng của Covid-19 đã tác động đến hầu hết các ngành sản xuất công nghiệp toàn thế giới, và ngành Nhựa không phải là ngoại lệ. Đại dịch đã thúc đẩy các chuỗi cung ứng thích nghi với những hạn chế trong khi làm việc từ xa, đòi hỏi các nhà lãnh đạo phải xây dựng lại các quy trình làm việc truyền thống và hướng tới tiếp cận số hóa. Tiến tới môi trường làm việc bình thường mới.

Báo cáo tình hình sản xuất năm 2020 của Fictiv cho thấy rằng, 99% những người đứng đầu chuỗi cung ứng trên khắp thế giới tin rằng một chuỗi cung ứng linh hoạt là cực kỳ quan trọng, nhưng chỉ 17% trong số họ đánh giá cao khả năng phục hồi và khả năng thích nghi của công ty họ. Không những thế, 87% những người ra quyết định trong chuỗi cung ứng được khảo sát cho biết việc chuyển đổi cách làm việc hiện tại ở công ty họ sang quy trình kỹ thuật số là một ưu tiên hàng đầu.

Đối với một ngành công nghiệp vô cùng phức tạp như nhựa, một chuỗi cung ứng linh hoạt là điều rất quan trọng. Sự đa dạng trong màu sắc của các sản phẩm và nhu cầu thích nghi nhanh chóng là điều tiên quyết. Màu sắc là một yếu tố quan trọng liên quan đến mọi giai đoạn trong sản xuất nhựa, từ ý tưởng thiết kế ban đầu cho đến sản phẩm cuối cùng. Quy trình quản lý màu kỹ thuật số có thể giúp các nhà cung cấp và nhà sản xuất nhựa giảm chi phí sản xuất, tiết kiệm nhiều thời gian và giảm thiểu chất thải ra môi trường.

Sự phức tạp của thế giới Nhựa.

Nhựa – là một rong những vật liệu phổ biến nhất của cuộc sống hiện đại. Tất cả mọi thứ xung quanh chúng ta đều được hình thành từ nhựa: chai nước, điện thoại di động, quần áo và đồ nội thất. Chúng ta nhìn thấy nhựa trong máy tính, ống dẫn nước và đồ chơi của trẻ em. Ngay cả những vật dụng hàng ngày không có thành phần của nhựa, như thép không gỉ, thủy tinh hoặc gỗ cũng thường được bọc (và vận chuyển) trong bao bì nhựa.

Cho dù sản phẩm cuối cùng là hạt nhựa màu – thành phần chính của mọi sản phẩm nhựa – hay các mặt hàng tiêu dùng được tìm thấy trong siêu thị, thì quy trình phối màu chưa bao giờ là đơn giản. Sự biến đổi nhất định trên các vật liệu nhựa bao gồm các đặc tính: đục, trong suốt, mờ, bóng, ánh kim, ánh ngọc trai, v.v. sẽ ảnh hưởng đến quá trình phối màu và kết quả màu sắc của sản phẩm. Hơn nữa, có nhiều sản phẩm phải kết hợp màu sắc của thành phần nhựa với các vật liệu khác nhau, như vải hoặc da, để tạo ra màu sắc thông nhất (bạn có thể nghĩ đến nội thất ô tô hoặc nội thất máy bay).

Một điều phức tạp nữa là nhu cầu đưa ra quyết định màu sắc chính xác một cách nhanh chóng và tiết kiệm, ngay cả khi các nhà cung cấp và nhà sản xuất ở cách nhau nửa vòng trái đất. Đặc biệt là trong thời điểm hiện nay, khi các nhân viên đang làm việc từ xa, từ các văn phòng tại gia ở khắp nơi trên thế giới. 

Quyết định màu sắc từ xa cho ngành Nhựa

Cũng như ngành dệt may, ngành công nghiệp Nhựa cũng hoạt động thông qua chuỗi cung ứng trải dài ở các châu lục, đòi hỏi những người ra quyết định phải đi khắp nơi trên thế giới để đánh giá trực tiếp các mẫu màu. Việc tiến tới quy trình quản lý màu sắc kỹ thuật số có thể giảm đáng kể tình trạng lãng phí mẫu, cắt giảm việc đi lại không cần thiết, giảm bớt chi phí và tình trạng chậm trễ gây tốn kém. Hơn bao giờ hết, vào thời điểm các chuyên viên màu sắc phải làm việc từ xa, việc quản lý màu đòi hỏi phải có thiết bị chính xác và phần mềm kết hợp linh hoạt với kho dữ liệu để ra quyết định ở bất kỳ nơi nào trên thế giới, vào bất kỳ thời điểm nào.

Chính vì vậy, bộ giải pháp của Datacolor có thể giải quyết các hạn chế của quy trình đo lường màu sắc từ xa trong ngành Nhựa. Chúng ta đều hiểu rằng mọi người nhìn thấy màu sắc the ocachs khác nhau. Vì vậy, máy đo màu quang phổ là một công cụ rất cần thiết để thống nhất các quyết định về màu sắc và tạo ra sự minh bạch trong chuỗi cung ứng. Đặc biệt hai sản phẩm Datacolor 45G và Datacolor Check 3 là các dòng máy quang phổ cầm tay cao cấp dành cho người ra quyết định về màu sắc của sản phẩm. Những người làm việc từ xa có thể sử dụng các thiết bị cầm tay này để đưa ra các quyết định quan trọng về màu sắc từ bất cứ đâu.

Ngoài ra, mắt của chúng ta cảm nhận màu sắc khác nhau trên các bề mặt bóng nên cả hai thiết bị trên đều được trang bị công nghệ Gloss Compensation, công nghệ này đo độ phản xạ đặc trưng, ​​hiệu chỉnh dữ liệu và điều chỉnh công thức màu để tạo độ bóng tốt nhất cho bề mặt. Trong khi đó, phần mềm Match Pigment giúp người dùng tạo ra một công thức màu phù hợp với yêu cầu của từng loại nhựa. Một tính năng đột phá khác là Gamut Mapping, làm giảm bớt việc thử nghiệm các tổ hợp công thức màu tốn thời gian và nhiều sai sót bằng cách cảnh báo trước với người dùng rằng màu đó không khớp với màu chuẩn mong muốn. Tất cả các giải pháp phần mềm này có thể được truy cậptừ mọi nơi trên toàn thế giới, giúp đưa ra các quyết định nhanh chóng và chính xác.

Sự bền vững của nhựa trong bối cảnh đại dịch

Điều quan tâm hàng đầu đối với người tiêu dùng và các nhà sản xuất nhựa là các tác động của quá trình sản xuất nhựa đến môi trường. Việc tái sử dụng nhựa đã qua sử dụng một lần trong đại dịch đã tạo ra những thách thức mới đối với sự phát triển bền vững. Tuy nhiên, có cách sản xuất nào để không lãng phí và không gây tác động đến môi trường không? Câu trả lời là, các máy quang phổ cầm tay và giải pháp phần mềm giúp tiết kiệm thời gian, chi phí và giúp giảm tác động của ngành công nghiệp Nhựa đối với môi trường.

Có lẽ điểm vượt trội nhất của quy trình đo màu kỹ thuật số là tạo ra ít mẫu vật lý và điều đó đồng nghĩa là ít chất thải hơn cũng như ít ô nhiễm hơn.

Và, thay vì vận chuyển các mẫu vật lý bằng máy bay hay bằng các phương tiện khác ra nước ngoài để đánh giá, dẫn tới việc sử dụng nhiên liệu nhiều hơn và lượng khí thải carbon cao hơn, thì các công ty và nhà sản xuất Nhựa có thể giao tiếp và quyết định về màu sắc bằng kỹ thuật số, đạt được độ chính xác cao hơn trong khi để lại lượng khí thải carbon hơn.

Một nghiên cứu điển hình về nhựa: Màu kỹ thuật số trong thực tế

Nhiều nhà sản xuất đồ nhựa đã sắp xếp hợp lý quy trình quản lý màu sắc của họ, để tăng độ chính xác và hiệu quả của các quyết định về màu sắc cũng như giảm chi phí. Những thành công của họ khi đối mặt với những thách thức hàng ngày là hình mẫu trong việc chuẩn hoá màu sắc trong tình hình có rất nhiều hạn chế do đại dịch gây ra.

SEKISUI Polymer Innovations sử dụng bộ sản phẩm và dịch vụ của Datacolor để quản lý việc kiểm soát chất lượng màu cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không, giao thông vận tải và thiết bị y tế. Khách hàng của SEKISUI SPI yêu cầu màu sắc chính xác trong một khoảng thời gian rất hạn hẹp. Công ty chúng tôi đã hợp tác chặt chẽ với nhà sản xuất nhựa toàn cầu này để đảm bảo đưa ra các quyết định màu sắc chính xác với tốc độ nhanh nhất

Pioneer Industries có trụ sở tại Thái Lan, chuyên về ép phun và in ấn bao bì, đã chuyển sang sử dụng các sản phẩm của Datacolor để hỗ trợ việc mở rộng khách hàng tại Thái Lan. Việc kết hợp một máy quang phổ cao cấp với phần mềm hiện đại cho phép Pioneer tự động hóa việc tạo công thức màu và nâng cao độ chính xác của việc phối màu — tất cả đồng thời giảm 600 tấn chất thải, tiết kiệm cho công ty 600.000 đô la.

Tập đoàn BMW có trụ sở tại Munich đã làm việc với Datacolor để giảm 50% thời gian cải tiến màu sắc cho nội thất xe hơi của mình. Bằng cách thực hiện quy trình phát triển màu kỹ thuật số, BMW đã cải thiện đáng kể chất lượng phối hợp màu của mình trên các bề mặt khác nhau, giảm đáng kể nhu cầu tạo mẫu vật lý, tiết kiệm chi phí và đẩy nhanh tốc độ đưa sản phẩm ra thị trường.

Có thể nói sử dụng màu kĩ thuật số trong môi trường hiện nay là lựa chọn an toàn. Các nhà cung cấp và nhà sản xuất nhựa đã thích nghi với chuỗi cung ứng của họ để đáp ứng nhu cầu quản lý màu kỹ thuật số ngày nay nhằm giảm chi phí, tăng tốc độ và hiệu quả, đảm bảo chất lượng và giảm chất thải môi trường.

Công ty chúng tôi ở đây để giúp bạn tìm ra các giải pháp phù hợp với doanh nghiệp của chính mình. Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm thông tin về Datacolor.