Đối với quy trình phối màu, mục tiêu sau cùng là phối được màu chuẩn ngay trong lần phối đầu tiên. Tuy nhiên, việc đạt được kết quả hoàn hảo bị hạn chế bởi nhiều nhân tố liên quan đến chất lượng hoặc tính khả thi trong việc phối được màu sắc mong muốn. Quy trình kiểm soát này đôi khi tiêu tốn quá nhiều thời gian và chi phí khiến cho các doanh nghiệp phải tạm chấp nhận một màu sắc không chuẩn xác.
Chìa khóa để giải quyết vấn đề này là hiểu được những hạn chế của việc phối màu và trang bị các công cụ phù hợp. Bài viết này sẽ đề cập một số hạn chế về gốc màu mà doanh nghiệp của bạn có thể gặp phải và ảnh hưởng của chúng trong việc phối được màu chuẩn.
Độ nhất quán của gốc màu
Các lô gốc màu thường có sự khác biệt từ 2 đến 5 phần trăm về độ đậm nhạt. Nếu bạn nhân sự khác biệt đó lên bốn đến năm gốc màu trong công thức của mình, bạn sẽ nhanh chóng hiểu được lý do tại sao công thức của bạn không thể nhất quán.
Cơ sở dữ liệu của gốc màu
Không chỉ độ đậm nhạt giữa các lô khác nhau mà màu sắc thực tế của mỗi màu cũng vậy. Tùy thuộc vào thời gian lập cơ sở dữ liệu màu sắc trong hệ thống, bạn có thể không mua cùng một gốc màu đã được lưu trữ. Điều quan trọng cần biết là không phải tất cả các gốc màu đều giống nhau, ngay cả khi chúng có cùng tên.
Gốc màu có giới hạn
Các doanh nghiệp thường có số lượng gốc màu rất giới hạn để sử dụng và bạn có thể không đạt được màu sắc chuẩn với lượng gốc màu hiện có. Ngoài ra, một số gốc màu rất đắt hoặc khó tìm nguồn cung khiến quy trình phối màu trở nên bị hạn chế.
Lỗi cân
Sự khác biệt về trọng lượng của cân hoặc thiết bị rót có thể dễ dàng tăng lên theo thời gian. Nếu không có quy trình hiệu chuẩn liên tục và thích hợp, các số liệu này có thể không còn đáng tin cậy nữa. Bạn có chắc rằng 1,15 gam còn chính xác như một tháng trước không?
Quy trình nhất quán
Bất chấp mọi nỗ lực để đảm bảo công thức phối phù hợp, cách sản phẩm được sử dụng có thể thay đổi đáng kể màu sắc được phối. Cần lưu ý về tác động mà những thay đổi nhỏ về áp suất phun, nhiệt độ, độ dày film, thời gian,… có thể gây ra cho thành phẩm cuối cùng.
Các phần mềm điều chỉnh công thức màu
Với những hạn chế đã nêu ra, việc phối được màu chuẩn ngay trong lần đầu tiên không phải lúc nào cũng có thể trở thành hiện thực. Đây là là lúc mà các phần mềm điều chỉnh công thức màu phát huy tác dụng. Các doanh nghiệp có thể dựa vào các phần mềm này để đạt được màu sắc mong muốn một cách hiệu quả và tự tin, đồng thời tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Dưới đây là một số tính năng mà các phần mềm điều chỉnh công thức màu có thể giúp bù đắp những hạn chế mà bạn có thể gặp phải đối với gốc màu:
Cân bằng chi phí với chất lượng màu phối
Màu phối được xem là hoàn hảo khi nằm trong dung sai có thể chấp nhận được do khách hàng xác định. Tuy nhiên, nếu khách hàng mong đợi các thông số kỹ thuật gần như không thể xảy ra, chẳng hạn như “dưới 0,25 DE”, quy trình phối màu có thể phải trải qua nhiều lần hiệu chỉnh để đạt được dung sai chỉ định. Và trong khi các phần mềm điều chỉnh công thức có thể giúp đạt được các thông số kỹ thuật đó, bạn phải xem xét chi phí nguyên vật liệu bổ sung và nhân công cần thiết để đạt được mục tiêu khó khăn này.
Sau cùng, những gì bạn thực sự cần là một sản phẩm phù hợp, đáp ứng được dung sai của khách hàng trong khi vẫn giảm được chi phí. Phần mềm quản lý màu sắc của Datacolor có thể cung cấp các công cụ hiệu chỉnh mạnh mẽ có thể giúp bạn có được màu sắc chuẩn, đồng thời giảm thiểu lượng nguyên liệu thô cần thiết. Điều này giúp cân bằng chi phí nhưng vẫn mang đến sự hài lòng cho khách hàng.
Xác định các gốc màu tốt nhất để đạt được màu chuẩn
Việc xác định nhanh chóng và hiệu quả công thức phối màu chuẩn là điều gần như không thể nếu không có sự hỗ trợ của phần mềm quản lý màu sắc. Các giải pháp phần mềm QC của Datacolor có thể cung cấp các công cụ lập bản đồ gam màu trực quan trong không gian màu. Điều này cho phép bạn nhanh chóng xác định công thức phù hợp để đạt được màu chuẩn, giảm các công thức thử sai và đánh giá tác động của việc thêm hoặc bớt các chất bột màu khỏi cơ sở dữ liệu của bạn. Công cụ này đặc biệt hữu ích khi giải quyết những thách thức của việc hạn chế gốc màu.
Kết luận
Việc phối được màu chuẩn ngay trong lần đầu tiên là nhiệm vụ khó khăn nhất. May thay, với các công cụ và quy trình quản lý màu sắc thích hợp, việc đạt được màu chuẩn mà vẫn tiết kiệm thời gian và chi phí là điều hoàn toàn khả thi. Bằng cách hiểu rõ hơn những hạn chế của gốc màu và quá trình phối màu tổng thể, các doanh nghiệp có thể thực hiện các bước thích hợp để cải thiện quy trình của mình.
Trong ngành công nghiệp nhựa, màu sắc đóng vai trò quan trọng đối với sản phẩm cuối cùng. Đối với các nhà sản xuất masterbatch – những chuyên gia pha trộn polymer với sắc tố đa dạng – việc duy trì độ chính xác và nhất quán trong công thức màu là một thách thức …
Các tác động của đại dịch COVID-19 làm rung chuyển toàn cảnh ngành Dệt may và khiến các doanh nghiệp phải thay đổi cách tiếp cận. Ngày càng có nhiều thương hiệu chuyển dịch chuỗi cung ứng đến gần với thị trường tiêu thụ hơn nhằm giảm thiểu tối đa chi phí vận chuyển cùng …
Cách cân bằng chi phí, thời gian và chất lượng khi phối màu
Đối với quy trình phối màu, mục tiêu sau cùng là phối được màu chuẩn ngay trong lần phối đầu tiên. Tuy nhiên, việc đạt được kết quả hoàn hảo bị hạn chế bởi nhiều nhân tố liên quan đến chất lượng hoặc tính khả thi trong việc phối được màu sắc mong muốn. Quy trình kiểm soát này đôi khi tiêu tốn quá nhiều thời gian và chi phí khiến cho các doanh nghiệp phải tạm chấp nhận một màu sắc không chuẩn xác.
Chìa khóa để giải quyết vấn đề này là hiểu được những hạn chế của việc phối màu và trang bị các công cụ phù hợp. Bài viết này sẽ đề cập một số hạn chế về gốc màu mà doanh nghiệp của bạn có thể gặp phải và ảnh hưởng của chúng trong việc phối được màu chuẩn.
Độ nhất quán của gốc màu
Các lô gốc màu thường có sự khác biệt từ 2 đến 5 phần trăm về độ đậm nhạt. Nếu bạn nhân sự khác biệt đó lên bốn đến năm gốc màu trong công thức của mình, bạn sẽ nhanh chóng hiểu được lý do tại sao công thức của bạn không thể nhất quán.
Cơ sở dữ liệu của gốc màu
Không chỉ độ đậm nhạt giữa các lô khác nhau mà màu sắc thực tế của mỗi màu cũng vậy. Tùy thuộc vào thời gian lập cơ sở dữ liệu màu sắc trong hệ thống, bạn có thể không mua cùng một gốc màu đã được lưu trữ. Điều quan trọng cần biết là không phải tất cả các gốc màu đều giống nhau, ngay cả khi chúng có cùng tên.
Gốc màu có giới hạn
Các doanh nghiệp thường có số lượng gốc màu rất giới hạn để sử dụng và bạn có thể không đạt được màu sắc chuẩn với lượng gốc màu hiện có. Ngoài ra, một số gốc màu rất đắt hoặc khó tìm nguồn cung khiến quy trình phối màu trở nên bị hạn chế.
Lỗi cân
Sự khác biệt về trọng lượng của cân hoặc thiết bị rót có thể dễ dàng tăng lên theo thời gian. Nếu không có quy trình hiệu chuẩn liên tục và thích hợp, các số liệu này có thể không còn đáng tin cậy nữa. Bạn có chắc rằng 1,15 gam còn chính xác như một tháng trước không?
Quy trình nhất quán
Bất chấp mọi nỗ lực để đảm bảo công thức phối phù hợp, cách sản phẩm được sử dụng có thể thay đổi đáng kể màu sắc được phối. Cần lưu ý về tác động mà những thay đổi nhỏ về áp suất phun, nhiệt độ, độ dày film, thời gian,… có thể gây ra cho thành phẩm cuối cùng.
Các phần mềm điều chỉnh công thức màu
Với những hạn chế đã nêu ra, việc phối được màu chuẩn ngay trong lần đầu tiên không phải lúc nào cũng có thể trở thành hiện thực. Đây là là lúc mà các phần mềm điều chỉnh công thức màu phát huy tác dụng. Các doanh nghiệp có thể dựa vào các phần mềm này để đạt được màu sắc mong muốn một cách hiệu quả và tự tin, đồng thời tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Dưới đây là một số tính năng mà các phần mềm điều chỉnh công thức màu có thể giúp bù đắp những hạn chế mà bạn có thể gặp phải đối với gốc màu:
Cân bằng chi phí với chất lượng màu phối
Màu phối được xem là hoàn hảo khi nằm trong dung sai có thể chấp nhận được do khách hàng xác định. Tuy nhiên, nếu khách hàng mong đợi các thông số kỹ thuật gần như không thể xảy ra, chẳng hạn như “dưới 0,25 DE”, quy trình phối màu có thể phải trải qua nhiều lần hiệu chỉnh để đạt được dung sai chỉ định. Và trong khi các phần mềm điều chỉnh công thức có thể giúp đạt được các thông số kỹ thuật đó, bạn phải xem xét chi phí nguyên vật liệu bổ sung và nhân công cần thiết để đạt được mục tiêu khó khăn này.
Sau cùng, những gì bạn thực sự cần là một sản phẩm phù hợp, đáp ứng được dung sai của khách hàng trong khi vẫn giảm được chi phí. Phần mềm quản lý màu sắc của Datacolor có thể cung cấp các công cụ hiệu chỉnh mạnh mẽ có thể giúp bạn có được màu sắc chuẩn, đồng thời giảm thiểu lượng nguyên liệu thô cần thiết. Điều này giúp cân bằng chi phí nhưng vẫn mang đến sự hài lòng cho khách hàng.
Xác định các gốc màu tốt nhất để đạt được màu chuẩn
Việc xác định nhanh chóng và hiệu quả công thức phối màu chuẩn là điều gần như không thể nếu không có sự hỗ trợ của phần mềm quản lý màu sắc. Các giải pháp phần mềm QC của Datacolor có thể cung cấp các công cụ lập bản đồ gam màu trực quan trong không gian màu. Điều này cho phép bạn nhanh chóng xác định công thức phù hợp để đạt được màu chuẩn, giảm các công thức thử sai và đánh giá tác động của việc thêm hoặc bớt các chất bột màu khỏi cơ sở dữ liệu của bạn. Công cụ này đặc biệt hữu ích khi giải quyết những thách thức của việc hạn chế gốc màu.
Kết luận
Việc phối được màu chuẩn ngay trong lần đầu tiên là nhiệm vụ khó khăn nhất. May thay, với các công cụ và quy trình quản lý màu sắc thích hợp, việc đạt được màu chuẩn mà vẫn tiết kiệm thời gian và chi phí là điều hoàn toàn khả thi. Bằng cách hiểu rõ hơn những hạn chế của gốc màu và quá trình phối màu tổng thể, các doanh nghiệp có thể thực hiện các bước thích hợp để cải thiện quy trình của mình.
Related Posts
Quản lý màu sắc kỹ thuật số: Bí quyết thành công cho nhà sản xuất masterbatch
Trong ngành công nghiệp nhựa, màu sắc đóng vai trò quan trọng đối với sản phẩm cuối cùng. Đối với các nhà sản xuất masterbatch – những chuyên gia pha trộn polymer với sắc tố đa dạng – việc duy trì độ chính xác và nhất quán trong công thức màu là một thách thức …
Xu hướng chuyển dịch chuỗi cung ứng và tương lai của ngành dệt may (Phần 2)
Các tác động của đại dịch COVID-19 làm rung chuyển toàn cảnh ngành Dệt may và khiến các doanh nghiệp phải thay đổi cách tiếp cận. Ngày càng có nhiều thương hiệu chuyển dịch chuỗi cung ứng đến gần với thị trường tiêu thụ hơn nhằm giảm thiểu tối đa chi phí vận chuyển cùng …